清洗膜法余氯傳感器透氣膜需遵循 **“溫和處理、避免損傷膜結(jié)構(gòu)"** 的原則，步驟需結(jié)合污染物類型（如無機物垢、有機物膜、微生物黏附）調(diào)整，以下是通用標準流程及注意事項：

一、基礎(chǔ)清洗步驟（適用于輕度污染，如少量懸浮物、輕度生物膜）

停機與拆卸

先關(guān)閉傳感器所在管路的閥門，或斷開傳感器電源，避免清洗時水樣反流或儀器誤觸發(fā)。

若傳感器設(shè)計為可拆卸式（如膜帽與電極分離），用專用工具（如防滑扳手）輕輕旋下膜帽（注意：透氣膜通常附著在膜帽內(nèi)側(cè)，避免直接觸碰膜表面）。

初步?jīng)_洗去浮塵

用常溫純水（或去離子水） 緩慢沖洗膜表面（水流方向與膜表面呈 45° 角，避免高壓直沖導致膜破裂），去除附著的泥沙、藻類等松散污染物。

若有纖維狀雜質(zhì)（如毛發(fā)、植物碎屑），可用軟質(zhì)塑料鑷子輕輕夾取，禁止用金屬工具刮擦。

溫和擦拭去附著物

取一片干凈的無塵布或鏡頭紙，蘸少量純水濕潤后，以順時針或逆時針單方向輕輕擦拭膜表面（避免來回摩擦導致膜磨損或孔徑變形）。

擦拭力度以 “能去除污染物且不壓陷膜表面" 為宜（透氣膜多為薄型 PTFE 或硅橡膠材質(zhì)，過度用力易破損）。

二次沖洗與干燥

再次用純水沖洗膜表面，確保殘留的擦拭碎屑被沖凈。

將膜帽倒置在干凈的濾紙上，自然晾干（避免陽光直射或高溫烘干，防止膜材質(zhì)老化），晾干時間約 10-15 分鐘。

重裝與校準

待膜玩全干燥后，按拆卸相反步驟裝回傳感器（注意密封圈對齊，避免漏水）。

開機后用標準余氯溶液（如 0.5mg/L、1.0mg/L）進行校準，確認測量值準確（偏差需在儀器允許范圍內(nèi)，如 ±0.05mg/L）。

二、針對頑固污染物的強化清洗（如結(jié)垢、油脂、厚生物膜）

若基礎(chǔ)清洗后仍有殘留污染物（如膜表面呈白色硬垢、滑膩生物膜），需針對性處理：

無機物垢（鈣、鎂鹽沉淀）

配置5% 稀鹽酸溶液（或?qū)Ｓ贸竸鐧幟仕崛芤海瑢⒛っ苯萜渲?10-15 分鐘（避免長時間浸泡，防止酸液腐蝕膜材質(zhì)）。

浸泡后用純水沖洗 3 次，再按基礎(chǔ)步驟擦拭、干燥。

有機物或油脂污染

用1% 中性洗滌劑溶液（如無磷洗潔精）輕輕噴灑膜表面，靜置 5 分鐘后，用軟布蘸純水擦拭（禁止使用酒精、丙酮等有機溶劑，會溶解透氣膜）。

若為工業(yè)廢水中的重油污染，可先用棉簽蘸少量乙迷（僅限耐溶劑膜）輕擦，再用純水沖洗（操作時遠離火源）。

生物膜（微生物黏附）

配置0.5% 次氯酸鈉溶液（或?qū)Ｓ蒙锝到鈩瑢⒛っ苯?5 分鐘（利用氧化性殺滅微生物），隨后用純水撤底沖洗（避免殘留氯影響后續(xù)測量）。

若生物膜較厚，可重復浸泡 1 次，但總時長不超過 10 分鐘（防止膜被氧化脆化）。

三、清洗的核心注意事項

禁止使用損傷性工具

絕對禁止用金屬刷、砂紙、刀片等硬物刮擦膜表面，也不可用指甲直接觸碰（易留下劃痕或?qū)е履た讖蕉氯?/span>

控制清洗試劑的兼容性

透氣膜材質(zhì)多為 PTFE（聚四氟乙烯）或硅橡膠：

PTFE 耐酸堿，但不耐高溫（＞200℃）；

硅橡膠不耐強酸、有機溶劑（如甲苯、汽油），需避免接觸。

不確定試劑是否兼容時，先在膜帽邊緣（非膜區(qū)域）測試，無溶脹、變色再使用。

清洗后必須校準

即使目視膜表面干凈，清洗過程可能輕微改變膜的透氣性，需通過校準確保測量精度（建議每次清洗后都做單點校準，污染嚴重時做兩點校準）。

記錄清洗效果

每次清洗后記錄膜狀態(tài)（如是否仍有殘留污染物）、校準偏差值，若連續(xù) 3 次清洗后校準偏差仍超標的，需直接更換新膜（膜可能已永九損壞）。

通過以上步驟，可有效清除透氣膜表面的污染物，同時最大限度保護膜的結(jié)構(gòu)完整性。對于高污染場景（如工業(yè)廢水），建議在清洗后檢查膜的透氣性（可通過傳感器響應(yīng)時間判斷：若干燥后響應(yīng)時間仍遠長于新膜，可能膜已堵塞，需更換）。